ステイカの製造工程は、主に以下の工程を含む：

廃却：型切り後のラベルの周りの紙の紐を外し、ラベルを自動にラベルや手動でラベルを貼り付けることができるようにし、スタッカ加工における特有の技術である。

紙を収める：ラベルの使い方によって3種類の紙を収める方法がある。キャッチして紙を収める、ラベルに自動ラベリングが必要な場合、印刷加工後のラベルは1枚に切ることができ、これにより手作業でラベリングと包装保存が容易になる。切断して紙を収めるものの1つの役割は、完全に乾燥していないラベルの棚を乾燥させることであり、ラベル間の続きを回避することができる。紙を切ることは現在、国内の印刷工場で一般的に採用されている方式である。折り畳み用紙を受け取り、パンチング方式とくみ合わせわせ方式で、主に車輪回転式ラベル機械に応用される。切断復元、これは円圧丸ラベル機で一般的に採用されている技術です。紙をする前に切り、巻き戻します。完成品ラベルは検査後、自動ラベラとプロクタで使用します。ラベル製品の巻き戻しは、ステッカーラベル印刷加工の発展方向である。

被膜技術：この技術はラベル製作に広く応用され、特に銅版紙のゴームフリー印刷が多い。透明プラスチックフィルムを熱圧着により印刷物表面に貼り付け、スパンカーを保護し、光沢を高め、耐用年数を延長し、また打痕すると破壊される。

過油技術：この技術の応用は少ない、ストッカは一般的に印刷するのは使用しやすいため、過油ストは高い。過油は、不乾性ゴム印刷機の通常油を亮油インクに交換して印刷生産することを行う。乾燥ゴムの表面装飾であり、製品の付加価値を高くすることができる。

金や銀を焼く技術：この技術は使用が少なく、技術が複雑で、コストが高く、一般的にLOGO、ラベル、商標などに使用されることが多い。不乾性ゴムによる金や銀のやかけ方法は、熱圧転の原理を利用して、電気気化アルミニウム中のアルミニウム層を印刷物表面に転写して特殊な金属効果を形成する。

成形技術：不乾性ゴム成形はそれからの異形のままは不規則な不乾性ゴム印刷はそれを用いて型切刃版を用いて成形する必要があり、それにより印刷物の形状が直角のままは直角に限らず、製品の成形を助ける。

打痕技術：この技術は広く応用されており、打痕を通じて、不乾性ゴーム紙に押出痕を残し、折り曲げられた溝痕を残して、不乾性ゴームの使用に便利である。

穴あけ技術とスクライブ技術。

以上の情報は参考にしてください。専門家に相談してより良い情報を得ることをお勧めします。